1、適用范圍或應(yīng)用領(lǐng)域

高含鹽廢水處理回用零排放集成工藝適用于生態(tài)脆弱，對生態(tài)保護(hù)嚴(yán)格地區(qū)的化工、煤化工、石油、印染等企業(yè)的廢水處理，以及高含鹽廢水的處理。

2、工藝路線及參數(shù)或技術(shù)原理

本技術(shù)首先采用物理法去除高鹽水中懸浮物類雜質(zhì)，然后通過化學(xué)法去除水中的硬度獲得預(yù)處理軟化水，預(yù)處理軟化水經(jīng)過微濾、超濾進(jìn)一步去除水中懸浮物固體、膠體雜質(zhì)，降低水中的SDI即反滲透膜污染指數(shù)(Silting Density Index)值后，通過納濾膜選擇透過性將高鹽廢水分為一價(jià)離子鹽水和雜鹽水，其中一價(jià)離子鹽水再采用反滲膜對離子進(jìn)行過濾，產(chǎn)出純凈水。雜鹽水因納濾濃縮，水中硬度又升高到可結(jié)垢趨勢，所以再次采用化學(xué)法對雜鹽水進(jìn)行軟化處理，軟化后的雜鹽水采用電驅(qū)動(dòng)將高鹽水濃縮至含鹽量12~15%，然后進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶進(jìn)行鹽水分離，實(shí)現(xiàn)水的全部回收，達(dá)到零排放。

3、主要技術(shù)指標(biāo)

1、工藝中先采用納濾工藝進(jìn)行第一步脫鹽，能夠適應(yīng)20000mg/L左右的高含鹽水處理要求。

2、蒸發(fā)結(jié)晶的進(jìn)水水質(zhì)含鹽量可高達(dá)120000mg/L~150000mg/L。

3、單純的藥劑軟化只能將含鹽水的硬度降低至1.6~2.0mmol/L，這對脫鹽水處理設(shè)備來說是不夠的，高含鹽廢水處理回用零排放集成工藝設(shè)置“藥劑軟化+納濾”除硬度工藝，能將近脫鹽設(shè)備的硬度降至0.1mmol/L以下。

4、產(chǎn)水能夠滿足再生水用作工業(yè)用水水源的水質(zhì)標(biāo)（GB/T 19923-2005）或城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)（GB/T18920-2002）。

4、技術(shù)特點(diǎn)

全托管模式：以物業(yè)管理的方式，為業(yè)主提供污水處理廠全部日常運(yùn)行、人員管理及技術(shù)服務(wù)，負(fù)責(zé)系統(tǒng)的處理效果、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)、消耗藥劑和安全生產(chǎn)及廠區(qū)的管理工作，從而使企業(yè)達(dá)到減少工作量，節(jié)約成本，降低風(fēng)險(xiǎn)的目的，是目前各污水廠和工業(yè)污水企業(yè)選擇最多的模式。

5、技術(shù)優(yōu)勢

目前國內(nèi)大部分高鹽零排放處理工藝的主要以蒸發(fā)塘為主，蒸發(fā)結(jié)晶占極少部分。

同蒸發(fā)塘相比高含鹽廢水處理回用零排放集成工藝運(yùn)行成本和投資都高于蒸發(fā)塘，但是蒸發(fā)塘對環(huán)境影響比大，占地面積大，處理速率緩慢，同時(shí)在干旱和半干旱生態(tài)敏感地區(qū)，環(huán)保部已經(jīng)開始逐步禁止和改造蒸發(fā)塘的使用，隨著蒸發(fā)塘的逐步禁止使用，蒸發(fā)結(jié)晶工藝，已有部分用于，高含鹽水處理零排放項(xiàng)目，但是目前已經(jīng)建成的蒸發(fā)結(jié)晶工藝，進(jìn)水的含鹽量在30000mg/L~40000mg/L，處理水量大、投資和運(yùn)行成本高，相比高含鹽廢水處理回用零排放集成工藝進(jìn)蒸發(fā)結(jié)晶的進(jìn)水水質(zhì)含鹽量可高120000mg/L~150000mg/L,進(jìn)水含鹽量為現(xiàn)有蒸發(fā)結(jié)晶的4~5倍，意味著進(jìn)高含鹽廢水處理回用零排放集成工藝蒸發(fā)結(jié)晶的水量比現(xiàn)有蒸發(fā)結(jié)晶工藝少了4~5倍，大大減少零排放工藝的投資和運(yùn)行成本。

同時(shí)的目前大部分的高含鹽廢水處理項(xiàng)目都沒有設(shè)除硬度工藝或者設(shè)置單純的藥劑軟化工藝，一般高鹽水中硬度都很高，及其容易造成管道設(shè)備的結(jié)垢，導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行，單純的藥劑軟化只能將含鹽水的硬度降低至1.6~2.0mmol/L，這對脫鹽水處理設(shè)備來說是不夠的，高含鹽廢水處理回用零排放集成工藝設(shè)置“藥劑軟化+納濾”除硬度工藝，能將近脫鹽設(shè)備的硬度降至0.1mmol/L以下，保證了工藝的正常運(yùn)行。

6、設(shè)備組成

高含鹽廢水處理回用零排放集成工藝提供了處理含有低濃度有機(jī)物反滲透濃水的方法及設(shè)備，采用了高密度澄清池工藝、過濾工藝、超濾工藝、納濾工藝、反滲透工藝、電滲析以及蒸發(fā)結(jié)晶工藝的系統(tǒng)性集成工藝作為主要處理工藝。

7、工程案例

高含鹽廢水處理回用零排放集成工藝目前推廣運(yùn)用于5家石油、煤化工、印染等化工企業(yè)，部分企業(yè)重建設(shè)、重生產(chǎn)、輕環(huán)保的意識(shí)仍十分嚴(yán)重，急需進(jìn)一步加強(qiáng)監(jiān)管，規(guī)范排污行為。因高鹽廢水中的鈣鎂離子高，軟化藥劑量大，運(yùn)行的藥劑費(fèi)較高，同時(shí)的蒸發(fā)結(jié)晶運(yùn)行成本也相對較高，導(dǎo)致高含鹽廢水處理回用零排放集成工藝運(yùn)行成本較高。在有廢蒸汽可利用的企業(yè)，運(yùn)行成本會(huì)有所降低，在企業(yè)能夠承擔(dān)的范圍內(nèi)，但是在沒有廢蒸汽的企業(yè)，運(yùn)行成本較高，需要政府給予一定的補(bǔ)貼。